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【超厚cpp流延膜】詳情:
材質(zhì):PP薄膜
用途:食品用
廠家(產(chǎn)地):浙江溫州
厚度:10-100(mm)
拉伸性能:優(yōu)
生產(chǎn)工藝:擠出流延
顏色:半透明
寬度:200-1000(mm)
超厚cpp流延膜生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制:
在原材料質(zhì)量保證的前提理,生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,主要包括溫度、生產(chǎn)線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。
(1)溫度控制。熔融擠出要選擇適合的溫度,使擠出時(shí)粒料塑化,否則膜上會(huì)出現(xiàn)晶點(diǎn)條紋等缺陷,由于各種材料的塑化溫度不同,所以對(duì)各種材料應(yīng)選擇不同的擠出溫度。但要注意的是,加工溫度過高時(shí)PA、EVOH或PVDC會(huì)發(fā)生降解,使產(chǎn)品變黃。
因?yàn)槿垠w溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系,在多層共擠時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體的溫度,使各種材料的黏度相接近,易于分層,使各層分層更均勻。
流延鑄片的溫度對(duì)膜的物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、熱封性能都有影響。溫度越高,物理機(jī)械性能越好,光學(xué)性能和熱封性能越差;溫度越低,物理機(jī)械性能越差,光學(xué)性能和熱封性能越好。這些都應(yīng)該引起注意。
(2)分層分流控制。多層共擠的分層由分流器實(shí)現(xiàn),各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu),使之均衡流出,通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致,確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好,若調(diào)節(jié)不適當(dāng),各層流速相當(dāng)較大時(shí),可能產(chǎn)生渦流,嚴(yán)重影響分層性。
(3)生產(chǎn)線速度、厚度控制。按稱量計(jì)算各層擠出速度和生產(chǎn)速度,通過控制擠出速度和生產(chǎn)速度以達(dá)到各層的厚度;橫向截面厚度的控制由線上厚度監(jiān)控系統(tǒng)直接反饋到模頭,調(diào)節(jié)模唇開合度,使薄膜厚度平整。
(4)表面處理。根據(jù)使用需要,多層共擠流延膜還要與純鋁、聚酯膜復(fù)合,要求表面層進(jìn)行電暈處理,使表面張力達(dá)到38nN/m以上,以保證復(fù)合產(chǎn)品的牢固度。